電子生產製造
我們的生產服務包括完整從研發設計開始到量產的電子製造服務,從協助採購印刷電路板、代工帶料、進料檢驗、倉儲及庫存管理、供應鏈管理、電路板組裝、功能測試、半成品機構件組裝、系統組裝、ONE STOP的整合服務。利用威力暘的電子專業服務,客戶將能夠不斷專注於自己的核心競爭力。我們為您提供完整,經過測試,生產記錄的電子模組產品,隨時可以在您需要的時間準確交付。專業提供多樣的電子生產製造服務我們讓客戶專注於自己的事業核心價值。
我們的生產製造通過多家車廠稽核通過,並且持續進行品質提升與改善活動。
電路板組裝 產線擁有完整檢測技術,SPI錫膏印刷檢查、AOI光學檢查、ICT等設備。
豐富的生產經驗能與整合研發技術能力,協助客戶的事業擁有更好的產品與競爭力。
產線管理者
平均年資10+年
我們的產線主管於電子生產製造領域經驗豐富。
經驗豐富的生產製造團隊
團隊具有豐富電子控制與車用電子領域實務經驗,並且長期投入應用服務。生產嚴謹遵照SOP作業,確保我們生產出的電子模組產品具有穩定品質,應用於各類型注重品質與安全性的產業。
車規等級的高品質生產製造服務
我們通過車規品質認證 IATF16949,車用電子產品由於牽涉品質穩定安全性要求,除了通過基本品質認證之外,更要配合不同車廠的品質稽核要求,與客戶共同提升技術與改善品質,這使我們的生產製造團隊持續擁有嚴謹且熱誠的服務能力。
生產製造能力
完備生產製造服務的設備,用於安裝電路板各種類型和尺寸的組件以及相關製程。三防膠和點膠等製程在自動和半自動設備中進行。我們擁有高技能和經驗豐富的操作員,根據IPC / IAE組裝標準J-STD-001進行製造。
- 電路板組裝
- SMT表面黏著實裝
- DIP插件組裝
- 整機組裝
- 系統組裝/系統整合/程式設計
- 電路板表面三防膠塗覆
- 底部填充膠
- 追朔防錯管控
- PFMEA: 制程失效模式分析
測試能力
隨著向電子產品的微型化發展,電路板上元器件組裝高密度方向發展,檢測導入更多精密設備以及擁有豐富經驗的生產測試團隊。檢測方法例如:人工目視、數碼顯微鏡、SPI錫膏檢測儀、AOI自動光學檢測、在線測試( ICT分針床、飛針)、功能檢測(FCT)等方法
- AOI 自動光學檢測
- SPI 錫膏厚度檢測
- ICT 在線檢測
- ATE 自動化電路板檢測
- FCT 功能測試
- Burn-in 老化測試
- 基板應力測試
- 燒錄測試
- 客製化各類型測試治具
設備能力
採用各類新型的生產設備工具及檢測設備,並且導入MES製造執行系持續提升品質與生產競爭力,將生產細節轉變為數位資料並加以分析不斷精進,使產品生產更具競爭力
- 日系自動貼片機 (高速機、泛用機)
- 自動點膠機
- 自動表面三防膠塗覆設備
- Router分割機、壓合設備
- SPI錫膏厚度測試機
- ATE/AOI/ICT測試機
- 燒機室、溫濕度測試室、冷熱衝擊測試、跌落測試
最貼近客戶
威力暘服務能力
專業、高品質、自動化電子組裝產線 PCB ASSEMBLY LINE
進口的自動化設備、高精度貼片生產線,生產線配置完善。產線人員擁有內部完整訓練,熟練設備操作與整備。可適應少量多樣生產,更可穩定進行高品質的批量化生產。
- MES 製造執行系統導入
- 自動化產線設備導入
- 無塵潔淨生產車間導入
- 完整有效靜電防護系統導入
日系電子產品
生產經驗豐富
日系照明廠 | LED相關製品
車用產品等級
生產品質追求
暢銷電動車 | 動力相關電子製品
結合研發能力
客製生產服務團隊
日系重型機車 | 車燈相關製品