關於品質
因為對於車用電子產品的品質更優化的追求，威力暘於生產設備、品質體系、製造工程、產品驗證、零部件採購等不斷進行提升，產線落實車規生產條件。我們導入的自動化生產線設備與高規格的生產環境。
IATF 16949認證
以及原廠車規電裝產品的生產製造
整合現有的全球汽車產業的汽車品質系統要求之技術規範。這個標準整合了多國汽車工業供應商品質系統，都是世界範圍內汽車產業的品質管理標準，包括汽車行業的特殊要求，即生產批准程式、持續改進、製造能力三個要素及顧客的特殊要求。
ASPICE LEVEL 2
質量保證
ASPICE 確保軟體設計、開發與測試符合高品質標準，降低錯誤風險，提升產品可靠性。
供應鏈協作
作為汽車業通用標準，ASPICE 加強 OEM 與供應商間的溝通與合作。
符合市場需求
ASPICE 是進軍國際汽車市場的關鍵，頂尖車廠將其視為供應商的重要評估標準。
ISO 9001/14001
ISO 9001協助各種規模的組織節省成本、增加利潤、贏得更多的業務並滿足客戶期待。ISO 14001可以協助組織在發展業務的同時減少對環境的影響 。
ISO 13485認證
ISO 13485 是國際標準化組織制定的一項專業質量管理體系標準，專為醫療器械行業設計，為全球醫療產業的客戶提供更高品質的相關產品，並減少醫療器械行業中品質體系的多重認證需求。
法規與產品要求
對於外銷例如歐美、日本等產品配合客戶認證電子模組符合目標市場的安全標準與要求。 電器安全法規、供應鏈之化學物質調查管理及登入。
持續提升的品質管理 ｜ 原裝車廠品質管理體系
數據化管控製造過程 ｜ MES製造執行系統
從接獲訂單、進行生產、流程控制一直到產品完成，收集及監控製造過程中所產生的生產資料。透過關連式資料庫、圖形化使用介面、開放式架構等資訊相關技術。將工廠生產線上即時的生產資訊，準確地傳送給使用者監看，當生產活動發生緊急事件時，還能提供現場緊急狀態的資訊，並以最快速度通知使用者，進而改善企業製程提高生產效益。
生產環境的嚴格要求 ｜ 5S/6S 環境管理
實施5S/6S 管理方法改善現場環境的質量和員工的思維方法，目標全面質量管理。在生產現場，對材料、設備、人 員等生產要素開展相應活動。降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、現場改善等。
化學物質認證與調查 ｜ RoHS、REACH、IMDS、chemSHERPA
配合客戶產品要求進行目前在電子產業，所含化學物質資訊傳遞的標準體系調查。向上游供應商蒐集、整理彙整資訊，登入系統傳遞給客戶體系，符合相關要求。
工廠生產線實景
MES 製造執行系統
實時掌握工廠設備，原材料，在製品等的數量和狀況，根據生產計劃制定工作計劃，向產線人員提供指導，並提供工作信息、收集和管理。
獨立電子專用倉儲
電子元件倉儲要求其必須儲存在清潔、通風、無腐蝕性氣體的倉庫內，倉庫的溫度和相對濕度必須進行管控。另外，濕敏元件也需要額外進行管理與存放。
定期稽核與品質提升活動
除了來自於品質體系與客戶稽核之外，團隊內部也進行品質的教育與持續提升活動。對於改善項目持續追蹤與整改。
無塵生產車間
生產線導入無塵生產環境，符合環境潔淨度要求。元件隨著製程演化而越做越小，因此環境微粒可能影響到產品的品質。
靜電防護措施
在進行生產過程可能產生靜電，從而對器件和線路造成損壞風險。靜電防護措施能保護產品和元件，保障品質穩定。
生產全區域土足管理
生產環境的清靜度與生產品質相關，工廠生產區域全面導入土足管理 (禁鞋入廠)。提升廠內環境，避免對於生產品質可能的影響。